塑料進行表面涂裝來改變外觀，增加豐滿度之前都會進行表面處理，表面處理的方式主要以真空電鍍，表面噴漆，水轉(zhuǎn)印，粘膠等工藝，但是產(chǎn)品要想使用壽命長，性能好，在基材與油漆進行涂裝時，需要用處理劑來提高性能，例如PP料，PP料表面極性差是家喻戶曉的事情，很多操作者在進行噴漆之前會想到有PP處理劑，但是有些還有會有其它方式，今天來科普下常見的PP塑料噴涂油漆表面附著力處理的幾種方案：

1.等離子處理：等離子是最初想到的能提升的附著力方案，它前期投入很大，需要購買設(shè)備，但是無排放，就只用電和壓縮氣，而壓縮氣是用電來獲取的，基本可以理解為只用電；而且，處理前后，肉眼看不到任何變化。后面還有UV活化處理、化學(xué)法等，但是整體效果還是一般的

2.火焰處理：火焰的效果與等離子差不多，可以促進油漆與塑料表面結(jié)合，但是，火焰溫度過高而且效果不夠明顯，且在高溫度下作業(yè)是不安全的，有污染有排放，目前的環(huán)保政策下，是不建議的。

3..電暈處理：電暈處理的方式其實就是改變原來塑料表面極性，降低或者提升基材的張力，讓油漆能夠很好附著在基材上，但是針對一些改性塑料，效果就不怎么好。

4.PP處理劑：經(jīng)過市場的演變，不斷的實驗嘗試，找到了一款適合的解決方案，PP處理劑是針對PP塑料表面涂裝，真空電鍍，水轉(zhuǎn)印，粘膠而生成，就如同油漆一般，是需要在PP塑料表面噴涂一層PP處理劑，等處理劑干燥后形成膜層，改善基材潤濕表面，既能增加官能團分子間作用力，又能對油漆之間形成化學(xué)鍵合作用力，有了PP處理劑的膜層作為橋梁，在PP塑料表面進行噴PU，UV真空電鍍，水轉(zhuǎn)印，粘水性聚氨酯膠這些工藝的情況下，都能夠通過改善塑料表面分子結(jié)構(gòu)，同時與油漆形成有高附著力的化學(xué)鍵，從而形成穩(wěn)定的附著力，可以通過百格測試，環(huán)保測試，也能適應(yīng)噴涂自動線的環(huán)境。

5．PP處理劑的操作工藝：
先把素材表面清潔干凈，噴涂PP處理劑，膜厚是3-5UM，有條件可以烤干，沒有條件可以表面，然后進行下一道工藝即可！

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