PP塑膠件在噴涂加工及真空鍍膜加工過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)遇到制成品外觀顏色差異的問(wèn)題,特別是不同的零部件在進(jìn)料檢查時(shí)顏色都合格,處在樣板上中下限允收范圍,但最終在組裝廠組合成為一個(gè)成品時(shí)發(fā)現(xiàn)相鄰的部件有明顯的顏色差異,導(dǎo)致最終成品局部顏色不一致外觀不合格,百格附著力掉漆,這是一件非常令人頭疼和沮喪的事情,特別是高質(zhì)量要求的外觀件,更是讓企業(yè)的專案品管人員采購(gòu)人員傷透腦筋,為徹底解決這樣的問(wèn)題,現(xiàn)就色差和附著力差的成因及解決方案進(jìn)行詳細(xì)探討,
針對(duì)真空鍍膜產(chǎn)品,不同部件同一批次生產(chǎn)時(shí),要保持顏色的一致,除了要注意幾項(xiàng)措施管控外,還要規(guī)避不同鍍膜機(jī)、不同爐別順序、不同爐內(nèi)位置等因素差異,難度較單一噴涂產(chǎn)品更大,但也不是完全沒(méi)有辦法。最有效最有價(jià)值的 辦法是:上線前將產(chǎn)品配好套,優(yōu)化夾具設(shè)計(jì)、一個(gè)夾具掛一套產(chǎn)品(左右各一件)配套投產(chǎn),配套下線、配套全檢包裝、配套交付客戶;這樣做會(huì)導(dǎo)致工序流轉(zhuǎn)稍顯復(fù)雜,但針對(duì)高質(zhì)量要求的產(chǎn)品來(lái)講,這樣做顏色是最一致的,幾乎不會(huì)有明顯色差,因此也是十分值得的
針對(duì)PP材質(zhì)的塑料真空鍍膜,想在附著力穩(wěn)定,首先在打一層PP水,PP水的選擇要與產(chǎn)品效果一致,PP水的樹(shù)脂體系要與底UV相融合,很多真空鍍膜廠會(huì)采用火焰的方式來(lái)解決附著力問(wèn)題,存在的安全因素可想而知,PP水可以有效果替代前處理方式,只需要在PP素材上噴一層PP免火焰PP水,然后在進(jìn)行噴涂鍍膜處理,這種工藝可以做到百格不掉漆,耐水煮100度30分鐘,對(duì)于高品質(zhì)的產(chǎn)品來(lái)講,是很適合的一款PP水!
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